20万吨/年合成氨技改项目是曲化公司取得相关审批手续的建设项目，曲化公司于2013年10月动工建设，后因煤焦、钢铁市场下滑的影响，资金筹措十分困难，项目进展迟缓。为解决项目建设资金及园区关联企业的相关问题，全力推进项目建设。2017年，在曲靖市政府、市工信和市有关部门的关心帮助下，在麒麟区委、区政府的关心和强力推动下，在区工信和越州工业园区的鼎力支持下，曲化公司与三位自然人股东，于2018年3月1日成立了曲靖越聚化工有限公司，从2018年4月28日开始，继续实施20万吨/年合成氨技改项目工程建设。该项目经省、市、区工信部门同意，沿用了曲化公司已取得的合成氨技改项目手续。

该项目建设在麒麟区工业园区越州片区（曲化公司厂区内），计划投资3.16亿元，被列为曲靖市、麒麟区2018-2019年的重点工程建设项目。厂区土地面积119亩；产品规模为：合成氨15万吨/年，富甲烷气1.65亿m³/年，年可消耗焦炉煤气55000万立方、高炉煤气21000万立方。项目原料气来源于工业园区内麒麟煤化公司炼焦炉剩余的焦炉煤气，越钢钢铁公司炼铁高炉剩余的高炉煤气。

项目符合国家产业政策，是资源综合利用和联产的项目。项目充分利用园区内剩余的焦炉煤气、高炉煤气为原料，所生产分离的富甲烷气又是园区内精细化工生产的主要原燃料，是麒麟工业园区煤化工产业链承上启下的关键性枢纽工程；项目是清洁生产项目，由原来用煤焦作为原料改为用剩余焦炉煤气、高炉煤气为原料生产合成氨和富甲烷气。生产过程中无废渣、粉尘，废气全部综合利用，废水回收利用，少量达标排放。项目是具有国产化自主知识产权和联产项目。该工艺技术荣获曲靖市科技二等奖，经云南省科学技术情报研究院查新：“本项目利用炼焦、炼铁煤气生产合成氨所用工艺不同于已有技术，在全国中小化肥企业属首例，属国内首创。”并由云南省化工行业协会出具《应用证明》，在全省化工行业中进行推广并建议条件具备的企业应用。该工艺技术在曲化公司所属原6万吨/年合成氨装置中得到了成功应用，安全可靠，技术成熟。项目充分利用二次能源，把煤焦化、冶金、无机化工、精细化工连成一个循环经济产业链，既提高园区关联企业的经济收益，又减轻园区环保压力改善环境。

项目建成后，年可实现利税5000多万元，其中利润3000多万元，税收2000多万元，可解决曲化公司200多名员工的返岗就业问题。项目工程的建设，将为完善越州工业园区产业链、节能减排，促进地方经济发展，增加职工就业，维护企业稳定等方面发挥积极作用。

目前，项目工程建设已完工，于2020年1月中旬开始进行试生产。